陶瓷纤维板制成和避免变形的方法

陶瓷纤维板是采用相应等级的不怕火纤维毯折叠打包后制成。由于纤维交织的结构孔隙率不错，导热系数低，隔热效果良好；又因以自然焦宝石、煤矸石为原料，不怕火度高；另外不怕火纤维模块柔韧性不错，可以根据窑炉随意设计尺寸，这是它比较讨巧的地方，也正因此，不怕火纤维炉衬结构可以做到很好的密封性。

一方面，陶瓷纤维板采用预压结构，安装好后剪开打包带，模块与模块横向会挤压在一起，尽量将缝隙率降低。

另一方面，上排模块与下排模块之间，因为并无预压力，模块受热后又会产生3%的收缩率。这样即使排与排之间的模块安装的再紧密，开炉后还是会在上下排之间产生缝隙。

火焰通过缝隙窜入炉衬内部，烧损锚固件导致模块脱落，将会对整个不怕火炉衬产生不可逆的危害。因此，为了增加不怕火纤维炉衬的密封性，上排模块与下排模块之间需加塞补偿毯。补偿毯一般选用20mm厚纤维毯，对齐折叠后铺在下排模块的上面，挤压至25mm左右，在其上部安装上排模块。

同理，为了确定足够的致密性，会在模块与炉壁钢板之间铺设平铺毯，一般为30mm两层或50mm一层。

对于用户朋友提出的增加成本问题，模块与补偿毯、平铺毯之间的成本比例为：30：2：1，可见补偿毯与平铺毯在整个保温层造价中占比很小，但使用年限、保温效果却会有很大的提升。

陶瓷纤维板的纤维收缩粉化，必然导致制品间的缝隙增大，火焰窜入后烧损炉壁、锚固件，造成模块脱落，对陶瓷纤维炉衬造成不可逆转的损坏。

另外，陶瓷纤维板炉衬在安装的时候，需要要确定施工质量，螺杆焊接，模块与模块之间挤压密实无缝隙。施工完成后表面喷涂固化剂保护炉衬。

因此，我们在设计高温炉衬时，起先要考虑的是所选用陶瓷纤维板的稳定使用温度，在选用材料前起先留有相应的稳定系数，来应对炉窑出现的瞬间高温等非正常工作情况。

陶瓷纤维板用陶瓷纤维散棉织成毯子，经过相应的压力打包制成的棉块。采用配套的不怕热钢锚固件固定，搭配背衬毯用的一种轻质不怕火隔热炉衬。

相较于浇注料等重质炉衬，陶瓷纤维板属于干性的产品，固定好后即可投入使用，无需烘炉。除此之外，重量很轻，可调节炉体承重压力；不怕火度高，适用面广；导热系数低，保温隔热(以实际报告为主)效果不错；造价持平甚至低于重质不怕火材料。

陶瓷纤维板的生产工艺采用高温熔融法，是把近2000度的高温熔岩液体在几秒内形成固态，在这种骤冷条件下形成的固体与原料熔融前固体的显微组织结构差异很大。由于高温液体速凝，起冷却速度远大于物体微观组织内的院子扩散速度，因而晶格形成和排列的过程没有条件进行，这样物体内的微观组织形成了一种非稳定结构，即物体呈介稳定状态。这种介稳定状态物体内保持着相应的势能，在有条件下（如温度升高给原子扩散创造了条件），它就会释放内能向稳定态组织结构转变，其转变的一步是在玻璃态相内原子开始重新排列，即结晶或称析晶。

陶瓷纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，如果因为我们的操作使用不当，而让它出现变形的情况，那么不仅影响了它的使用效果，对其美观性也会大打折扣，所以说，大家在使用的时候改成要注意。

避免陶瓷纤维板变形的方法：

1、在硅酸铝纤维板胶贴时，中心部分稍松。

2、热压后水平堆放，并压重物，硅酸铝纤维板纤维方向平行于基材干缩、湿胀量小的方向。

3、降低陶瓷纤维板含水率，并使其均匀，这样可以减少其重量。

4、生产该产品的时候减少脲醛树脂胶用量，使胶层柔软，改进热压条件。

对于陶瓷纤维板产生变形的情况，为了良好地避免其变形，我们就要在日常中的每个工作中都要细心认真的对待，并且在储存、生产、使用的时候都特别的注意。